Cómo aumentar la capacidad de almacenamiento en el depósito.

Porqué aumentar la capacidad de almenaje

Variables que afectan el costo de almacenamiento

Costo de Alquiler Fijo
Costo de Energía Fijo
Costo de Personal Semi Fijo
Gastos de Limpieza y otros Fijo
Gastos de Mantenimiento Fijo
Costo de Recepción Variable
Costo de Guardado Variable
Costo de Picking Variable

El costo de almacenamiento es un componente importante de los costos logísticos y es consecuencia de la relación entre la capacidad y los costos del depósito.

Parte de los costos son fijos como por ejemplo el alquiler,  por lo tanto si se aumenta la capacidad es muy probable que los costos operativos se mantengan estables, y en consecuencia baja el costo por pallet o bulto almacenado.

En conclusión si se aumenta la densidad de almacenaje es muy probable que se reduzcan los costos por bulto o pallet en el depósito.

Como aumentar la capacidad del depósito

Si bien hay muchas alternativas de tecnologías de almacenamiento disponibles, una de las formas de aumentar la capacidad dentro de un depósito es la utilización de un sistema de racks selectivos de doble profundidad.

Cálculo de la densidad de almacenaje

Conceptos

Convencional

Doble Profundidad

Estantería

Ancho Rack

2,40

2,40

Profundidad Rack

1,20

2,50

Pasillo Operativo

2,80

2,80

Total Módulo M2

12,48

18,72

Niveles

5

5

Pallets por módulo

20

40

M2 del depósito

1000

1000

M2 por pallet

0,624

0,468

Pallets totales

1.602

2.136

Variación Capacidad

33,3 %

Cálculo para un depósito de 1000 m2.

Estos sistemas de almacenaje tienen la gran ventaja de utilizar las mismas estanterías selectivas tradicionales que se encuentran en la mayoría de los depósitos. Lo único que se requiere es una disposición diferente que permite obtener aproximadamente un 30% más de capacidad de almacenamiento.

Las estanterías selectivas de doble profundidad se disponen una detrás de otra con una distancia de entre 30 y 40cm de larguero a larguero de la estantería. El acceso a la estantería que se encuentra detrás solo se puede lograr con un equipo especial diseñado para este tipo de operaciones.

En el mercado podemos encontrar dos tipos de equipos para trabajar con estanterías selectivas de doble profundidad. Por un lado, tenemos los equipos doble Reach que se caracterizan por venir de fábrica con un mecanismo de extensión de uñas que le permite al equipo, sin entrar en la estantería, poder introducir las uñas a través de ella y llegar a la segunda posición.

Por el otro lado, existen accesorios llamados pantógrafos o extenders que se pueden agregar al actual equipo de movimiento y consisten en uñas que se extienden mediante un mecanismo hidráulico de tijeras.  Es necesario tener presente que el pasillo de trabajo se puede modificar levemente por el agregado del accesorio.

A la hora de elegir estos equipos es importante considerar el peso de la carga que van a manipular a la máxima altura dado que al estar las uñas extendidas con cargas grandes puede volcar el equipo  si no está correctamente dimensionado. En este aspecto, los Doble Reach presentan una ventaja frente a los accesorios dado que el fabricante ya los diseñas considerando que peso van a mover y a qué altura lo pueden hacer.

Otro factor de importancia a tener en cuenta, es la rotación de los productos ubicados en la segunda posición de almacenamiento de manera que no se venzan el producto en el depósito. Para ello es recomendable contar con un sistema de gestión de almacenes (WMS) que maneje fechas de vencimiento por posición y distintos esquemas de manejo del stock (FIFO; LIFO, FEFO, Etc).

Martín Facundo Losada

TIPS para Manejar Inventarios en forma eficiente

Autor: Lic. Raúl Garreta, Socio de Tecnologística Consultores

Nro 2. “¿Quién tiene razón?”

El nivel de stock que tenemos, siempre es un tema de discusión o genera puntos de vista diferentes en una empresa por más chica o grande que sea. A menudo se escuchan frases como estas:

  • ¡Necesitamos subir los inventarios!, siempre nos falta producto y al fin y al cabo si no facturamos no ganamos dinero!“, dice el comercial.
  • ¡Estamos todos locos! Con esta tasa de interés es imposible financiarse y nos damos el lujo de tener un capital enorme inmovilizado en stocks!“, dice el financiero.
  • ¡Yo no puedo estar todo el tiempo cambiando la línea de producción para hacer un producto y enseguida quiere hacer otro distinto! ¡La productividad se cae en picada!“, dice el responsable de la planta.
  • ¡Yo no comprendo nada! ¡Solo veo que tenemos mucho stock y a la vez muchos faltantes!“, dice el dueño o el jefe de todos.

¿Quién tiene la razón?

De haber un planificador de los inventarios, se encontraría en una gran encrucijada. ¿Cómo hacemos para resolver esto? De todas formas “¡eso no sería tan malo si es que esta persona existe!”. Muchas veces nadie tiene esa responsabilidad y entonces el problema es Read more

TIPS para Manejar Inventarios en forma eficiente

Autor: Lic. Raúl Garreta, Socio de Tecnologística Consultores

Nro 1. “Definamos cuidadosamente el Nivel de Servicio que daremos a nuestros Clientes”

Muy a menudo alguien dice, “Hay que tener 20, 10, 30 o X días de stock y esa es la política”. Lo más probable es que sea el inicio del caos. Ese número (días de stock), no debe estar así definido porque a alguien que puso simplemente un número, sino por el resultado de un análisis previo.

Desde ya, todos buscamos tener un stock balanceado minimizando los faltantes pero sin tener excedentes de inventario. Ahora bien, ¿cómo se logra este equilibrio tan dificil?

Partamos de una base fundamental Read more